Мировой спрос на колу и другие газированные безалкогольные напитки продолжает открывать новые возможности для производителей напитков, дистрибьюторов и брендов под собственными торговыми марками. Для компаний, планирующих производить Напиток типа «Пепси-Кола», главная сложность заключается не просто в добавлении CO₂ в воду. Успешная производственная линия должна обеспечить стабильное качество воды, точное приготовление сиропа, точное смешивание, эффективная газировка, гигиеничная обработка и надёжная розливка.
Компания TIANTAI предлагает комплексные решения для производства напитков, охватывающие все этапы — от очистки воды и приготовления сиропа до газирования и конечной упаковки.
1. Что такое напиток типа «Пепси-Кола»?
Газированный безалкогольный напиток типа «кола» обычно изготавливается из нескольких основных компонентов:
- Очищенная вода
- Сахар или другой подсластитель
- Концентрат со вкусом колы
- Пищевые подкислители
- Цвет
- Кофеин (при необходимости)
- Консерванты — в зависимости от состава продукта и местных нормативных требований
- Углекислый газ (CO₂)
Точный состав коммерческих марок колы является коммерческой тайной. Поэтому новый производитель напитков, как правило, разрабатывает свой собственная рецептура колы или закупает утвержденный концентрат колы у поставщика ароматизаторов. Однако с точки зрения оборудования основной технологический процесс производства хорошо отработан: очистка воды → приготовление сиропа → фильтрация сиропа → окончательное смешивание → охлаждение/деаэрация → насыщение углекислым газом → розлив и упаковка.
2. Полный технологический процесс производства напитка «TIANTAI Cola»
Типичная производственная концепция TIANTAI может быть представлена следующим образом:
Неочищенная вода
↓
Система очистки воды
↓
Обработка обратным осмосом / УФ-очистка / Полировка
↓
Резервуар для очищенной воды
↓
Система растворения сахара
↓
Фильтрация сахарного сиропа
↓
Емкость для приготовления сиропа / смешивания
↓
Добавление концентрата колы + ароматизатора + кислоты + красителя
↓
Резервуар для хранения сиропа
↓
Дозирование и смешивание воды и сиропа
↓
Деаэрация и охлаждение
↓
Впрыск CO₂ / Газирование
↓
Буферный резервуар для газированных напитков
↓
Наполнение ПЭТ-бутылок / стеклянных бутылок / банок
↓
Укупоривание / Заварка швов
↓
Маркировка и упаковка
Этот процесс соответствует традиционной технологической схеме, применяемой при производстве газированных безалкогольных напитков: очистка воды, производство сиропа, приготовление смешанного сиропа, купажирование, газирование и розлив.
3. Очистка воды: залог качества колы
Вода является основным компонентом большинства безалкогольных напитков. Даже если вкусовой концентрат высокого качества, некачественная вода может привести к различиям в вкус, цвет, уровень газирования и стабильность продукта. Выбор подходящей схемы водоподготовки зависит от результатов анализа исходной воды, предоставленных заказчиком. Система водоподготовки TIANTAI может включать:
Типовая конфигурация
Резервуар для необработанной воды
→ Песочный фильтр
→ Фильтр с активированным углем
→ Устройство для смягчения воды
→ Фильтрация 5 мкм / 1 мкм
→ Система обратного осмоса
→ УФ-стерилизатор
→ Полировальный фильтр
→ Резервуар для очищенной воды
Не для каждого проекта требуются все этапы. Компания TIANTAI рекомендует выбирать систему очистки с учетом следующих факторов:
- Общее содержание растворенных веществ (TDS) в сырой воде
- Твёрдость
- Железо и марганец
- Хлор
- Микробиологическое качество
- Мутность
- Местные стандарты на питьевую воду
- Окончательный рецепт напитка
Цель состоит в том, чтобы создать стабильную и воспроизводимую водную основу для напитка.
4. Приготовление сахарного сиропа
При производстве обычной колы с добавлением сахара сахар растворяется в очищенной воде внутри емкости из нержавеющей стали Резервуар для растворения сахара. Система может включать:
- Смесительная емкость из нержавеющей стали
- Агитатор
- Отопление паром или горячей водой
- Датчик температуры
- Датчик уровня
- Шар для распыления CIP
- Вход для сахара
- Насос для перекачки сиропа
- Система фильтрации сиропа
Для более крупных предприятий компания TIANTAI может разработать специализированную автоматическая система растворения сахара и приготовления сиропа. Основная цель заключается не просто в растворении сахара, а в достижении следующего: Точное определение по шкале Брикса + полное растворение + низкий риск загрязнения + стабильное качество партий. Затем сироп может пройти через систему фильтрации для удаления нерастворённых частиц и посторонних веществ перед тем, как поступить на этап окончательной дозировки.
5. Приготовление сиропа колы
Это сердце технологического процесса производства напитков. После приготовления сахарного сиропа производитель смешивает его с концентратом колы и другими разрешенными ингредиентами в соответствии со своей собственной рецептурой. Типичная емкость для приготовления сиропа может включать:
- Вход для сахарного сиропа
- Вход для концентрата колы
- Отверстие для дозирования ароматизатора
- Порт для дозирования кислоты
- Цветной дозирующий патрубок
- Порт для дозирования консерванта (при необходимости)
- Агитатор
- Тензодатчики или расходомеры
- Измерение температуры
- Измерение содержания сахара по шкале Брикса
- Система CIP
Философия дизайна TIANTAI
Компания TIANTAI не просто поставляет смесительную емкость, но и разрабатывает систему приготовления сиропа с учетом конкретной рецептуры и производственных мощностей заказчика.
Например: Резервуар для сахарного сиропа → Фильтр для сиропа → Резервуар для смешивания сиропа → Резервуар для хранения сиропа
Такая схема обеспечивает оператору более эффективный контроль над:
- Брикс
- Соотношение ингредиентов
- Объем партии
- Время смешивания
- Температура изделия
- Воспроизводимость рецепта
Рецептура сиропа имеет особое значение, поскольку для воспроизведения желаемых вкусовых характеристик напитка необходимо точно контролировать его вкус, сладость, кислотность, цвет и другие ингредиенты.
6. Фильтрация сиропа
Фильтрация является важной, но порой упускаемой из виду частью системы производства колы. В зависимости от рецептуры и технологической схемы компания TIANTAI может предложить:
- Мешочные фильтры
- Картриджные фильтры
- Дуплексные фильтры
- Санитарные фильтры из нержавеющей стали
- Фильтры для тонкой полировки
Степень фильтрации следует выбирать с учетом характеристик сиропа, а не просто ориентироваться на минимально возможный размер пор в микронах. Правильно спроектированная система фильтрации помогает защитить последующее оборудование и обеспечивает стабильное качество напитка.
7. Смешивание сиропа и очищенной воды
Как только сироп будет готов, его необходимо точно смешать с очищенной водой. Существует два распространенных способа:
Пакетное смешивание
Сироп и вода перекачиваются в смесительную емкость и смешиваются в соответствии с заранее заданной рецептурой.
Преимущества:
- Меньшие начальные инвестиции
- Простота в эксплуатации
- Подходит для малого и среднего производства
- Универсальность для приготовления различных напитков
Непрерывное смешивание
Сироп и очищенная вода непрерывно дозируются и смешиваются с помощью систем с регулируемым расходом.
Преимущества:
- Повышение эффективности производства
- Более эффективная автоматизация
- Стабильное соотношение сиропа и воды
- Подходит для высокопроизводительных производственных линий
- Сокращение объема ручных операций
Системы непрерывного дозирования используют регулируемые расходы для поддержания необходимого соотношения сиропа и воды. Для высокопроизводительного промышленного завода по производству колы компания TIANTAI, как правило, рекомендует автоматическая система дозирования и смешивания.
8. Деаэрация и охлаждение перед газированием
Одним из важнейших технических факторов является состояние напитка непосредственно перед газированием. Растворенный кислород может негативно повлиять на качество напитка и затруднить процесс газирования. Поэтому в промышленных установках могут предусматриваться вакуумная деаэрация и охлаждение напитков до закачки CO₂. Этот процесс может быть следующим:
Смешанный напиток
→ Вакуумная деаэрация
→ Охлаждение
→ Карбонизация
Охлаждение способствует лучшему растворению CO₂, поскольку CO₂ легче растворяется в более холодной жидкости. Это особенно важно, когда заказчик желает:
- Стабильная карбонизация
- Низкая пенообразуемость продукта
- Хорошая производительность по заполнению
- Стабильные вкусовые ощущения
- Снижение выбросов CO₂
9. Система карбонизации CO₂
После смешивания и охлаждения напиток поступает в систему газирования. Компания «TIANTAI» может предоставить комплексную систему газирования, включающую:
- Фильтрация углекислого газа (CO₂)
- Регулирование давления CO₂
- Охлаждение напитков
- Смеситель для газирования
- Система впрыска CO₂
- Регулирование карбонизации
- Регулирование давления
- Буферный резервуар для газированных напитков
CO₂ растворяется в напитке при контролируемом давлении. Окончательная степень газирования должна определяться в соответствии с:
- Рецептура напитка
- Тип упаковки
- Температура изделия
- Конструкция разливочной машины
- Целевые сенсорные характеристики
- Технические требования заказчика к продукции
Газирование — это не просто “добавление большего количества CO₂”. Чрезмерное газирование может привести к проблемам при розливе и сильному вспениванию, тогда как недостаточное газирование — к тому, что напиток будет иметь безвкусный, «плоский» вкус.
10. Буферный резервуар для газированных напитков
После газирования, а резервуар для газированных напитков под давлением может быть установлен перед разливочной машиной. Данный резервуар обеспечивает:
- Стабильное давление в продукте
- Временное буферирование продукта
- Непрерывная подача материала на разливочную машину
- Снижение колебаний давления
- Более эффективная координация процессов газирования и розлива
Для крупных производственных линий этот буферный этап особенно полезен, поскольку система газирования и розливная машина могут работать с разными расходами.
11. Варианты розлива: ПЭТ, стеклянная бутылка или банка
Компания TIANTAI может настроить последующую систему упаковки с учетом целевого рынка заказчика.
ПЭТ-бутылка
Типичное оборудование: Машина для ополаскивания бутылок → Разливочная линия для газированных напитков → Машина для укупорки → Этикетировочная машина → Устройство для нанесения даты → Термоупаковочная машина
ПЭТ пользуется популярностью благодаря следующим свойствам:
- 250 мл
- 330 мл
- 500 мл
- 1 L
- 1,5 л
- 2 L
Алюминиевая банка
Типичный процесс: Депаллетизатор → Промывочная машина → Изобарический разливочный аппарат → Зажимная машина → Пастеризация/контроль качества (при необходимости) → Этикетирование/упаковка
Что касается газированной колы, наполнение с противодавлением/изобарическое наполнение часто используется, поскольку при переливании напитка необходимо свести к минимуму потери CO₂ и образование пены.
Стеклянная бутылка
Стеклянные бутылки можно использовать для производства колы премиум-класса, а также в ресторанах, отелях и на рынках, где практикуется возврат тары.
12. CIP: важнейшая составляющая решения TIANTAI
Для промышленного производства безалкогольных напитков гигиеническая конструкция имеет не меньшее значение, чем производственная мощность. Компания TIANTAI может интегрировать специализированное Система CIP для:
- Резервуары для сахарного сиропа
- Трубопроводы для сиропа
- Смесительные баки
- Трубопроводы для напитков
- Система карбонизации
- Буферные резервуары
- Интерфейсы разливочных машин
Типичная система CIP может включать: Резервуар для щелочи → Резервуар для кислоты → Резервуар для горячей воды → Насос CIP → Система обратного потока Точная процедура CIP и концентрация химических веществ должны быть валидированы с учетом особенностей оборудования заказчика, рецептуры напитка и программы санитарной обработки. Поскольку зоны розлива и последующие участки производственного процесса могут стать важными источниками загрязнения, крайне важное значение имеют гигиеничная конструкция оборудования и валидированные процедуры очистки.
13. Пример производственной линии колы TIANTAI
Для завода по производству колы среднего масштаба типичная система может включать:
| Раздел | Основное оборудование |
|---|---|
| Очистка воды | Песочный фильтр + угольный фильтр + обратный осмос (RO) + УФ-очистка |
| Хранение воды | Резервуар для очищенной воды |
| Приготовление сахара | Резервуар для растворения сахара |
| Фильтрация сиропа | Дуплексный / картриджный фильтр |
| Рецептура колы | Емкость для смешивания сиропа |
| Хранение сиропа | Изолированный резервуар для сиропа |
| Смешивание | Автоматический смеситель сиропа и воды |
| Деаэрация | Вакуумный деаэратор |
| Охлаждение | Холодильник для напитков |
| Карбонизация | Автоматический карбонатор CO₂ |
| Буферизация | Резервуар для напитков под давлением |
| Наполнение | Установка для розлива в ПЭТ-тару, жестяные банки и стеклянные бутылки |
| Упаковка | Укупорочная машина + этикетировочная машина + упаковочная машина |
| Очистка | Система очистки CIP |
| Управление | Автоматическое управление с использованием ПЛК и интерфейса HMI |
14. Компания TIANTAI может разработать систему с учётом ваших производственных мощностей
Одной из самых серьезных ошибок при приобретении линии по производству напитков является выбор оборудования исключительно исходя из номинальной производительности розливной машины. Необходимо обеспечить сбалансированность всего технологического процесса. Например, если заказчик требует 12 000 л/ч готового напитка «кола», система, расположенная выше по потоку, должна обеспечивать непрерывную подачу достаточного количества:
- Очищенная вода
- Сахарный сироп
- Концентрат
- Смешанный напиток
- Холодопроизводительность
- CO₂
- Производительность CIP
Углекислотонагнетатель, буферный бак и розливная установка также должны быть правильно подобраны друг к другу. Например: Очистка воды → Система приготовления сиропа → Смешивание → Газирование → Розлив должны быть спроектированы как единая интегрированная производственная система, а не как отдельные станки.
15. Как компания TIANTAI подходит к реализации проекта по производству колы
Компания TIANTAI не рекомендует применять одну стандартную конфигурацию для всех клиентов. Перед составлением коммерческого предложения мы рекомендуем уточнить:
Информация о продукте
- Кола или другой газированный напиток?
- С сахаром или без сахара?
- Целевой показатель Брикса?
- Целевой уровень pH?
- Целевой уровень газирования?
- Концентрат ароматизатора поставляется заказчиком или компанией TIANTAI?
Информация о производстве
- Производительность по готовому напитку: л/ч
- Суточный объем производства: л/сутки
- Рабочие часы в день
- Серийное или непрерывное производство
- Количество рецептов
Упаковка
- ПЭТ-бутылка
- Алюминиевая банка
- Стеклянная бутылка
- Объём бутылки/банки
- Бутылок или банок в час
Утилиты
- Источник сырой воды
- Электроэнергия
- Пар
- Охлажденная вода
- Сжатый воздух
- Подача CO₂
Условия работы на заводе
- Доступная производственная площадь
- Высота потолка
- Дренаж
- Требования CIP
- Имеющееся оборудование
Эта информация позволяет компании TIANTAI разработать надлежащим образом сбалансированная система по переработке напитков, а не просто перечисление отдельных установок.
16. Почему стоит выбрать компанию «ТИАНТАЙ» для реализации проекта по производству напитков на основе колы?
Комплексное решение для всего производственного процесса
От очистки воды до приготовления сиропа, смешивания, газирования и розлива — компания TIANTAI может объединить все основные технологические участки в рамках одного проекта.
Индивидуальная мощность
Независимо от того, создаёт ли заказчик небольшой региональный завод по производству напитков или более крупное коммерческое производственное предприятие, оборудование можно настроить в соответствии с требуемой производительностью.
Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали
Оборудование, контактирующее с продуктом, может быть изготовлено из санитарной нержавеющей стали с использованием соответствующих фитингов, трубопроводов, клапанов и устройств для очистки в процессе производства (CIP).
Гибкая разработка продукции
Эта же платформа обработки данных потенциально может быть настроена для:
- Кола
- Лимонно-лаймовый газированный напиток
- Апельсиновый газированный напиток
- Имбирный эль
- Тоническая вода
- Газированная вода
- Газированная вода с добавлением ароматизаторов
- Энергетические напитки
- Другие газированные напитки
Автоматизация и управление рецептурами
В условиях промышленного производства система управления на базе ПЛК может помочь операторам управлять:
- Дозирование воды
- Дозирование сиропа
- Смешивание
- Температура
- Брикс
- Давление CO₂
- Технологические рецепты
- Процедуры CIP
Постройте надежный завод по производству кола с компанией TIANTAI
Производство напитка по типу Pepsi-Cola — это, по сути, проект по высокоточному производству напитков. Качество конечного продукта зависит не только от розливной машины. Качество воды, приготовление сиропа, фильтрация, дозировка ингредиентов, точность смешивания, деаэрация, охлаждение, газирование и гигиеническая розливка — все эти факторы влияют на качество конечного напитка. Подход компании TIANTAI заключается в разработке полный цикл, охватывающий продукт заказчика, производственные мощности, упаковку и условия на заводе.
От компактной стартовой линии по производству колы до высокопроизводительного автоматизированного завода по производству газированных напитков — компания TIANTAI готова предложить индивидуальное решение, охватывающее: Очистка воды → Сахарный сироп → Сироп колы → Фильтрация → Смешивание → Деаэрация → Охлаждение → Газирование → Буферизация → Розлив → Упаковка → CIP В результате получилось масштабируемое, гигиеничное и ориентированное на производство решение, предназначенное для стабильное качество напитков и удобство в эксплуатации.
TIANTAI — Индивидуальные решения по производству напитков: от разработки технологического процесса до полной производственной линии.
Дейзи: business@cnbrewery.com
