В пивоваренной, безалкогольной и производственной отраслях розлив в кеги, осуществляемый с соблюдением гигиенических норм и высокой эффективностью, играет ключевую роль в обеспечении качества продукции и повышении производительности. А Автоматическая машина для розлива в кеги представляет собой надежное решение для пивоваренных заводов, производителей напитков и предприятий по розливу на заказ, которым требуется стабильный процесс розлива в кеги с минимальным объемом ручной работы.
Автоматические машины для розлива в кеги TIANTAI разработаны для обеспечения стабильной, гигиеничной и эффективной розливки напитков в кеги различных размеров.
Что такое автоматическая машина для розлива пива в кеги?
Автоматическая машина для розлива в кеги — это система розлива, предназначенная для автоматической очистки, продувки, создания давления, розлива и герметизации многоразовых кегов.
По сравнению с традиционным ручным розливом в кеги автоматическая система снижает трудозатраты и обеспечивает более точный контроль давления розлива, объема розлива и соблюдения санитарных норм.
Оборудование может быть интегрировано в полноценную линию по переработке кег, включающую:
Разгрузка кег с поддонов → Мойка кег → Стерилизация кег → Наполнение кег → Укупорка/герметизация кег → Транспортировка кег
В зависимости от производственных потребностей заказчика система может быть настроена как полуавтоматическое или полностью автоматическое решение.
Как работает автоматический разливочный аппарат для кегов?
Типичный процесс автоматической розлива в кеги включает в себя несколько важных этапов.
1. Расположение бочки
Пустые кеги помещаются на конвейер или на станцию розлива. Автоматическая система определяет положение кега и подготавливает его к розливу.
Машина может быть рассчитана на кеги различных размеров, например:
- 10-литровые кеги
- 20-литровые кеги
- 30-литровые кеги
- 50-литровые кеги
Точный диапазон размеров кег зависит от конфигурации оборудования.
2. Очистка и дезинфекция кегов
Перед розливом кег необходимо тщательно вымыть и продезинфицировать.
Для пива и других чувствительных напитков гигиеническая подготовка кег имеет особое значение, поскольку загрязнение может повлиять на вкус продукта, срок хранения и микробиологическую стабильность.
В автоматической системе очистки кег могут использоваться:
- Раствор щелочи
- Горячая вода
- Раствор кислоты
- Стерильная вода
- CO₂ или стерильный воздух
Параметры очистки могут регулироваться автоматически в соответствии с технологической рецептурой.
3. Продувка CO₂
После очистки кег продувают углекислым газом, чтобы уменьшить количество кислорода внутри него.
Это особенно важно для пива, поскольку поступление кислорода может ускорить процесс окисления и негативно повлиять на вкус и свежесть пива.
Продувка углекислым газом способствует созданию среды розлива с низким содержанием кислорода.
4. Выравнивание давления
В случае газированных напитков перед розливом давление внутри кега необходимо выровнять с давлением подачи продукта.
Автоматический наполнитель постепенно создает давление в кеге и обеспечивает необходимый перепад давления между кегом и трубопроводом для напитков.
Это помогает уменьшить:
- Вспенивание
- Потери CO₂
- Разбрызгивание продукта
- Нестабильность наполнения
5. Автоматическая наливка продукции
Как только условия давления будут созданы, напиток переливается в кег.
При розливе пива процесс обычно осуществляется при контролируемом давлении, чтобы сохранить углекислоту и свести к минимуму поступление кислорода.
Параметры заполнения можно настроить в соответствии с:
- Тип напитка
- Степень газирования
- Объем бочки
- Температура изделия
- Скорость наполнения
6. Завершение наполнения и сброс давления
По достижении заданного объема наполнения клапан продукта автоматически закрывается.
Затем машина осуществляет контролируемое сброс давления перед тем, как кег извлекается из станции розлива.
Этот контролируемый процесс позволяет свести к минимуму вспенивание пива и потери продукции.
7. Выпускное отверстие бочки
После розлива готовый кег автоматически перемещается на следующий этап технологического процесса или извлекается оператором вручную, в зависимости от конфигурации оборудования.
На пивоваренных заводах с высокой производственной мощностью устройство для розлива в кеги можно подключить непосредственно к конвейерам и последующему оборудованию для обработки кегов.
Основные преимущества автоматической розлива в кеги
1. Высокая эффективность наполнения
Автоматический режим работы позволяет непрерывно обрабатывать несколько кег, что значительно повышает эффективность производства по сравнению с ручной розливкой.
Для пивоваренных заводов, у которых растут объемы продаж разливного пива, автоматическая машина для розлива в кеги может стать важной частью системы розлива.
2. Снижение поглощения кислорода
Контролируемая продувка CO₂ и розлив под давлением способствуют снижению воздействия кислорода в процессе розлива.
Это особенно ценно для:
- Крафтовое пиво
- Лагер
- IPA
- Пэйл-эль
- Сидр
- Комбуча
- Газированные напитки
Ограничение поглощения кислорода позволяет сохранить исходный аромат, вкус и свежесть продукта.
3. Стабильное качество наполнения
Автоматическое управление обеспечивает стабильные параметры розлива от бочки к бочке.
Система управления на базе ПЛК позволяет осуществлять мониторинг и управление:
- Давление наполнения
- Давление CO₂
- Рабочее давление изделия
- Время заполнения
- Время уборки
- Циклы дезинфекции
- Работа клапана
Это повышает повторяемость результатов и снижает вероятность ошибок со стороны оператора.
4. Гигиенический дизайн
Детали, контактирующие с продуктом, обычно изготавливаются из санитарной нержавеющей стали, как правило, Нержавеющая сталь марки 304 или 316L, в зависимости от области применения.
Санитарные соединения, гладкие внутренние поверхности, гигиеничные клапаны и конструкция, совместимая с системой CIP, способствуют упрощению процессов очистки и дезинфекции.
5. Экономия трудозатрат
Ручная наливка кег требует от операторов многократного подключения, наполнения, отключения и перемещения кег.
Автоматическая система способна выполнять большинство этих операций в автоматическом режиме, что позволяет одному оператору контролировать производственный процесс, а не управлять каждым бочонком вручную.
6. Гибкое производство
Оборудование можно адаптировать с учетом производственной мощности и технических характеристик кегов.
Например, компания TIANTAI может предложить различные конфигурации в зависимости от:
- Количество наполняющих головок
- Объем бочки
- Производственные мощности
- Тип напитка
- Доступная площадь
- Требования к автоматической очистке
- Требования к управлению с помощью ПЛК
Автоматический разливочный аппарат для кег с различными напитками
Хотя установки для розлива в кеги широко используются при производстве пива, эта технология не ограничивается только пивоваренными заводами.
Пиво
Пиво — одна из наиболее распространённых областей применения. Розлив под противодавлением помогает сохранить углекислоту и снизить поступление кислорода.
Сидр
Сидр также можно разливать в кеги из нержавеющей стали для пабов, ресторанов, фестивалей и дальнейшей дистрибуции.
Комбуча
В случае газированной комбучи розлив под контролируемым давлением помогает сохранить газировку и одновременно снизить вспенивание продукта.
Газированная вода
Газированная вода и ароматизированные газированные напитки также могут расфасовываться в многоразовые кеги.
Другие газированные напитки
Систему можно адаптировать для производства других газированных напитков в зависимости от их вязкости, степени газирования, температуры и санитарных требований.
Автоматическая наливная линия для кег против ручной наливки кег
| Характеристика | Ручное розливание из кега | Автоматическая розлив в кеги |
|---|---|---|
| Требование к труду | Высокий | Низкий |
| Консистенция начинки | Зависит от оператора | Высокая стабильность |
| Эффективность производства | Низкий–средний | Средний–высокий |
| Контроль выбросов CO₂ | Руководство | Автоматический |
| Регулирование давления | Руководство | Автоматический |
| Регулирование подачи кислорода | Сложнее | Более контролируемый |
| Интеграция систем очистки | Ограниченный | Совместимый с CIP |
| Расширение производства | Ограниченный | Простота модернизации |
| Управление с помощью ПЛК | Обычно недоступно | В наличии |
Для небольших пивоваренных заводов с ограниченными объемами производства может оказаться достаточной ручная или полуавтоматическая система. Для коммерческих пивоваренных заводов и предприятий по производству напитков автоматическая установка для розлива в кеги обеспечивает более высокую эффективность в долгосрочной перспективе и лучший контроль над технологическим процессом.
Автоматическая машина для розлива в кеги TIANTAI
Компания TIANTAI специализируется на разработке и производстве оборудования из нержавеющей стали для переработки и розлива напитков, предназначенного для пивоваренных заводов, заводов по производству напитков, виноделен и ликероводочных заводов.
Наш Автоматическая машина для розлива в кеги может быть адаптировано в соответствии с производственными требованиями заказчика.
К типичным особенностям относятся:
- Конструкция из нержавеющей стали, отвечающая санитарным требованиям
- Автоматическое распознавание кега
- Автоматическая продувка CO₂
- Автоматическое выравнивание давления
- Наполнение под противодавлением
- Автоматическое управление наполнением
- Система управления на базе ПЛК и HMI
- Настраиваемые параметры заполнения
- Совместимая с CIP конструкция
- Доступно несколько типов наполнительных головок
- Подходит для кег различных размеров
- Интеграция с системами мойки и стерилизации кег
Оборудование также может быть разработано в рамках комплексного решения по розливу пива, начиная с от брожения и хранения светлого пива до промывки кег, их розлива и окончательной обработки кег.
Как выбрать подходящий автоматический разливочный аппарат для кег?
Прежде чем выбрать устройство для розлива в кеги, заказчикам следует уточнить несколько важных параметров:
1. Производственные мощности
Например:
- 20 кег в час
- 40 кег в час
- 60 кег в час
- Более 100 кег в час
Требуемая производительность определяет количество наполнительных головок и степень автоматизации.
2. Размер кега
Оборудование должно соответствовать фактическим техническим характеристикам кег заказчика.
К стандартным объёмам относятся 20 л, 30 л и 50 л, однако также возможно изготовление кег с индивидуальными размерами.
3. Тип напитка
Пиво, сидр, комбуча, газированная вода и другие напитки могут требовать различных параметров розлива.
4. Степень газирования
Продукты с высоким содержанием углекислого газа требуют тщательного контроля давления, чтобы свести к минимуму вспенивание и потери CO₂.
5. Уровень автоматизации
Клиенты могут выбирать между:
- Полуавтоматическая машина для розлива в кеги
- Автоматический разливочный аппарат для кегов
- Полностью автоматическая линия розлива в кеги
Оптимальное решение зависит от объема производства и затрат на рабочую силу.
Заключение
Один Автоматическая машина для розлива в кеги является важным упаковочным решением для современных пивоваренных заводов и производителей напитков. Благодаря сочетанию промывки углекислым газом, выравнивания давления, розлива под противодавлением, автоматического управления и гигиеничной конструкции система позволяет значительно повысить эффективность розлива и стабильность качества продукции.
Для пивоваренных заводов, стремящихся увеличить производственные мощности, сократить затраты на рабочую силу и повысить качество розлива в кеги, переход с ручного розлива на автоматическую систему розлива в кеги может обеспечить значительные операционные преимущества.
Компания TIANTAI предлагает индивидуальные решения по розливу в кеги с учетом особенностей вашего напитка, размера кегов, производственной мощности и уровня автоматизации.
От отдельного автоматического устройства для розлива в кеги до полноценной линии по мойке и розливу в кеги — компания TIANTAI готова предложить комплексные решения по оборудованию для профессионального производства напитков.
Дейзи Эмай: business@cnbrewery.com
