Для современных пивоваренных заводов и производителей напитков многоразовые кеги из нержавеющей стали представляют собой эффективное и экологичное решение в области упаковки. Однако перед каждой повторной наполкой кег необходимо надлежащим образом промыть, очистить, продезинфицировать, продуть и наполнить в контролируемых условиях.
A Комбинированная машина для автоматического розлива и промывки кег объединяет промывку кег и розлив напитков в одной компактной системе. Благодаря объединению этих двух важнейших операций пивоваренные заводы могут сократить объем ручной работы, сэкономить производственную площадь, повысить эффективность производства и обеспечить более стабильное качество розлива в кеги.
Компания TIANTAI занимается разработкой и производством продукции по индивидуальному заказу Автоматические машины для промывки и розлива из кег для производства пива, сидра, комбучи, газированной воды и других напитков.
Что такое комбинированная машина для автоматического наполнения и промывки кег?
Комбинированная автоматическая машина для розлива и промывки кег — это интегрированная система, которая выполняет промывку кег и розлив напитков в рамках одной машины.
В зависимости от конфигурации машина может выполнять следующие операции:
Загрузка кега → Промывка → Очистка/дезинфекция → Продувка CO₂ → Выравнивание давления → Наполнение под противодавлением → Сброс давления → Выход кега
Вместо перемещения кег между отдельными моечными и розливными машинами интегрированная конструкция позволяет проходить кегам несколько этапов обработки в рамках компактной и контролируемой системы.
Благодаря этому она особенно подходит для пивоваренных заводов, которым требуется эффективная упаковка кег, но у которых ограничено производственное пространство.
Зачем объединять промывку и наполнение кег?
При традиционной упаковке в кеги может потребоваться отдельное оборудование для очистки и розлива кегов. Типичная схема выглядит следующим образом: Мойка кег → Хранение чистых кег → Разливная линия для кег
Хотя такая конфигурация хорошо подходит для крупных промышленных пивоваренных заводов, она требует дополнительной площади, конвейеров, операторов и средств транспортировки материалов. Интегрированная система упрощает этот процесс: Устройство для промывки кег + устройство для розлива в кеги → Готовый кег
К основным преимуществам относятся:
- Меньше ручной работы с кегами
- Меньшая занимаемая площадь
- Снижение инвестиций в оборудование
- Ускорение оборота кег
- Снижение риска загрязнения
- Повышение стабильности технологического процесса
- Более простое управление
- Упрощённая схема производственного процесса
Для малых и средних пивоваренных заводов такая интегрированная конфигурация может стать особенно привлекательным решением.
Как работает комбинированная автоматическая установка для промывки и розлива кег?
1. Загрузка кег
Пустые многоразовые кеги устанавливаются на станцию позиционирования кегов машины. Система автоматически распознает кег и правильно его позиционирует перед началом цикла очистки или розлива. В зависимости от конструкции оператор может загружать кеги вручную, а машина выполняет последующие операции автоматически.
2. Промывка кег
Первый этап заключается в промывке внутренней поверхности кега. Вода циркулирует по кегу для удаления остатков напитка, дрожжей, пены и других рыхлых загрязнений. Для пивоваренных заводов с более высокими гигиеническими требованиями могут быть предусмотрены дополнительные этапы очистки или дезинфекции. К типичным чистящим средствам могут относиться:
- Вода
- Горячая вода
- Раствор щелочи
- Раствор кислоты
- Дезинфицирующий раствор
Точная последовательность очистки зависит от вида напитка и состояния кега.
3. Дезинфекция горячей водой или химическими средствами
После промывки кег можно продезинфицировать с помощью горячей воды или подходящего дезинфицирующего раствора пищевого назначения. Температура очистки, время циркуляции и концентрация химического вещества регулируются в соответствии с запрограммированной рецептурой. Это обеспечивает стандартизированный процесс дезинфекции перед розливом.
4. Продувка CO₂
После очистки и дезинфекции кега в него можно подать CO₂, чтобы вытеснить остатки воздуха. Этот этап особенно важен для пива и других газированных напитков, чувствительных к воздействию кислорода. Снижение содержания кислорода внутри кега помогает защитить:
- Свежесть пива
- Аромат
- Аромат
- Цвет
- Срок годности
5. Выравнивание давления
Перед началом розлива напитка давление внутри кега постепенно повышается до значения, приближенного к давлению в линии подачи напитка. Такое выравнивание давления имеет решающее значение для розлива под противодавлением. Оно помогает свести к минимуму:
- Чрезмерное образование пены
- Потери CO₂
- Разбрызгивание продукта
- Нестабильность наполнения
6. Наполнение с противодавлением
Как только в бочке достигается необходимое давление, напиток поступает в бочку под контролируемым давлением. В случае газированного пива розлив под противодавлением помогает сохранить углекислоту и снизить поступление кислорода. Процесс розлива можно контролировать с помощью:
- Время заполнения
- Давление
- Скорость потока
- Уровень жидкости
- Последовательность работы наполнительного клапана
Конкретный способ розлива зависит от конфигурации оборудования и характеристик напитка.
7. Завершение заправки
По достижении заданного объема наполнения клапан автоматически закрывается. Затем машина выполняет контролируемое сброс давления перед извлечением кега. Контролируемый сброс давления помогает уменьшить чрезмерное вспенивание и потери напитка.
8. Выпускное отверстие готового кега
После розлива готовый кег выгружается из машины. Оператор может переместить кег в зону хранения или распределения, в то время как следующий кег поступает на цикл мойки и розлива.
Основные преимущества интегрированной установки для промывки и розлива кег
1. Компактная конструкция
Одним из главных преимуществ является уменьшение занимаемой площади. Объединение процессов промывки и розлива в одной машине позволяет обойтись без отдельного оборудования и обширных конвейерных систем. Это идеально подходит для:
- Крафтовые пивоварни
- Пивоварни
- Микропивоварни
- Небольшие заводы по производству напитков
- Производители напитков по контракту
где производственные площади могут быть ограничены.
2. Сокращение ручной обработки грузов
При использовании отдельных машин операторам приходится перемещать кеги между зоной мойки и зоной розлива. Комбинированная система сводит к минимуму такие ручные перемещения. Меньшее количество операций по перемещению также означает меньший риск загрязнения или ошибки оператора.
3. Повышение эффективности производства
Интегрированная система позволяет объединить промывку, дезинфекцию, продувку углекислым газом и розлив в единый непрерывный производственный цикл. Это сокращает время обработки кег и позволяет пивоварням обрабатывать большее количество кег с тем же количеством операторов.
4. Повышение уровня гигиены
Чистый кег может поступать непосредственно с этапа промывки и дезинфекции на этап розлива. Это сокращает время, в течение которого продезинфицированный кег находится в контакте с окружающей средой. Для пивоваренных заводов это обеспечивает дополнительный уровень гигиены производственного процесса.
5. Стабильное качество наполнения
Автоматическое управление обеспечивает стабильность параметров розлива от одной бочки к другой. Система позволяет контролировать:
- Время ополаскивания
- Время дезинфекции
- Время продувки CO₂
- Давление наполнения
- Рабочее давление изделия
- Время заполнения
- Последовательность клапанов
Это позволяет добиться более стабильных результатов при упаковке.
6. Меньший объем начальных инвестиций
Для небольшой или средней пивоварни приобретение отдельных автоматических машин для мойки и розлива кег может оказаться нецелесообразным. Комбинированная машина может выполнять обе функции в одном компактном устройстве. Это позволяет сократить:
- Инвестиции в оборудование
- Требования к установке
- Требования к трубопроводам
- Требования к конвейеру
- Площадь пола
- Требования к операторам
Наполнение пивных кег с использованием противодавления
Пиво особенно чувствительно к воздействию кислорода и изменениям давления. При розливе пива в кег в атмосферных условиях может возникнуть чрезмерное вспенивание и потеря углекислого газа.
Процесс розлива с противодавлением работает по-другому. Основной принцип заключается в следующем:
Продувка углекислым газом → Выравнивание давления → Разлив пива → Контролируемое сброс давления
Сначала кег продувается углекислым газом и наполняется под давлением. Затем в него подается пиво под контролируемым давлением. Это позволяет пивоварне более эффективно поддерживать уровень газирования и свести к минимуму контакт с кислородом. Для крафтовых пивоварен, производящих IPA, лагер, пейл-эль, стаут, пшеничное пиво и другие газированные сорта пива, розлив под контролируемым противодавлением является важным фактором.
Области применения комбинированной автоматической установки для промывки и розлива кег
Пиво
Основное применение — розлив разливного пива. Система подходит для:
- Лагер
- IPA
- Пэйл-эль
- Стаут
- Пшеничное пиво
- Пильзнер
- Крафтовое пиво
Сидр
Сидр можно разливать в многоразовые кеги из нержавеющей стали для пабов, ресторанов, дистрибьюторов и мероприятий. Встроенная система промывки и розлива позволяет обеспечить постоянный уровень гигиены кегов и стабильную производительность розлива.
Комбуча
Газированную комбучу также можно разливать с помощью соответствующей гигиеничной системы промывки кег и розлива под противодавлением. Рецепт очистки следует подбирать с учетом кислотности продукта и технологических требований.
Газированная вода
Газированную воду и ароматизированные газированные напитки также можно розливать в многоразовые кеги.
Система автоматического управления
Современная комбинированная установка для промывки и розлива кег может быть оснащена Система управления на базе ПЛК и HMI. Оператор может выбирать и контролировать различные параметры технологического процесса с помощью сенсорного интерфейса. К типичным регулируемым параметрам относятся:
- Время ополаскивания
- Время уборки
- Время дезинфекции
- Температура воды
- Давление CO₂
- Давление наполнения
- Время заполнения
- Работа клапана
- Работа насоса
Можно сохранить несколько рецептов для кег разных размеров или различных напитков. Кроме того, можно установить защитные блокировки, которые гарантируют, что машина не начнет цикл розлива, пока кег не будет установлен правильно.
Гигиеничная конструкция из нержавеющей стали
Поскольку оборудование вступает в контакт с напитками и чистящими химикатами, гигиеничная конструкция имеет решающее значение. Комбинированные машины для промывки и розлива кег компании TIANTAI могут изготавливаться из санитарной нержавеющей стали. К типичным материалам относятся:
Нержавеющая сталь SS304 для основной конструкции станка и общих узлов.
Нержавеющая сталь SS316L может применяться для отдельных деталей, контактирующих с продуктом, в случаях, когда требуется повышенная коррозионная стойкость.
Система может включать:
- Трубопроводы из санитарной нержавеющей стали
- Гигиенические клапаны
- Уплотнения пищевого назначения
- Санитарные насосы
- Компоненты, совместимые с CIP
- Гладкие поверхности, соприкасающиеся с продуктом
- Конструкция, обеспечивающая удобный доступ для технического обслуживания
Комбинированная установка для промывки и розлива кег по сравнению с отдельными машинами
| Характеристика | Отдельная установка для мойки и розлива кег | Комбинированная установка для промывки и розлива из кег |
|---|---|---|
| Габариты оборудования | Больше | Компактный |
| Ручная обработка кегов | Подробнее | Меньше |
| Первоначальные инвестиции | Выше | Нижний |
| Планировка производства | Более сложные | Простой |
| Требования к конвейеру | Как правило, выше | Нижний |
| Требования к оператору | Выше | Нижний |
| Контроль гигиены | Хорошо | Очень хорошо |
| Автоматизация | Высокий | Высокий |
| Пригодность для небольших пивоваренных заводов | Средний | Превосходно |
| Потенциал расширения | Превосходно | Хорошо |
Комбинированная система особенно подходит в тех случаях, когда пивоваренному заводу требуется компактное оборудование и умеренная производственная мощность. Для очень крупных пивоваренных заводов по-прежнему может быть предпочтительным использование отдельных высокопроизводительных линий помывки и розлива кег, поскольку они обеспечивают автономную работу и более высокую пропускную способность.
Как выбрать подходящую комбинированную установку для промывки и розлива кег?
Перед выбором станка необходимо уточнить несколько важных параметров.
1. Вместимость кега
К стандартным размерам кег относятся:
- 20 л
- 30 л
- 50 л
Машина должна быть спроектирована с учетом фактических размеров кега и конфигурации клапана.
2. Необходимые производственные мощности
Заказчику следует указать желаемое количество кег в час. Например:
- 10–20 бочек в час
- 20–40 кег в час
- 40–60 кег в час
Требуемая производительность определяет количество станций и конфигурацию системы автоматизации.
3. Тип напитка
Для пива, сидра, комбучи и газированной воды могут потребоваться различные параметры очистки и розлива.
4. Требования к уборке
Заказчику следует определить, требуется ли для станка:
- Промывка водой
- Канализация с горячим водоснабжением
- Очистка щелочью
- Очистка кислотой
- Химическая санитария
- Очистка от CO₂
5. Уровень автоматизации
Компания «TIANTAI» может предложить:
- Полуавтоматическая машина для промывки и розлива из кег
- Автоматическая машина для промывки и розлива из кег
- Многопозиционная автоматическая система мойки и розлива кег
Выбор оптимального решения зависит от производственных мощностей и бюджета.
Комбинированная автоматическая машина для розлива и промывки кег «TIANTAI»
Компания TIANTAI поставляет индивидуально разработанное оборудование для обработки кег для пивоваренных заводов и производителей напитков по всему миру. Наше Комбинированная машина для автоматического розлива и промывки кег объединяет промывку кег, дезинфекцию, продувку углекислым газом, регулирование давления и розлив напитков в одну эффективную систему. Основные особенности:
- Компактная интегрированная конструкция
- Автоматическое позиционирование кега
- Автоматическая внутренняя промывка
- Варианты очистки горячей водой или с помощью химических средств
- Очистка от CO₂
- Выравнивание давления
- Наполнение под противодавлением
- Автоматическое управление наполнением
- Управление с помощью ПЛК + HMI
- Программируемые рецепты очистки и розлива
- Конструкция из нержавеющей стали, отвечающая санитарным требованиям
- Простота эксплуатации и обслуживания
- Подходит для кег различных размеров
- Индивидуально разработанные наполнительные головки и станции
Оборудование может поставляться как отдельная установка или быть интегрировано в комплексную линию по упаковке продукции пивоваренного завода. Типичная система упаковки кег компании TIANTAI может быть сконфигурирована следующим образом:
Хранение кег → Автоматическая промывка кег → Продувка углекислым газом → Наполнение кег под противодавлением → Хранение наполненных кег
Для более крупных производственных предприятий можно интегрировать дополнительное оборудование для мойки кег, транспортировки, этикетирования и укладки на поддоны.
Заключение
A Комбинированная машина для автоматического розлива и промывки кег предлагает эффективное решение для пивоваренных заводов и производителей напитков, стремящихся упростить процесс обработки многоразовых кег.
Объединяя в одной системе промывку, дезинфекцию, продувку CO₂, выравнивание давления и розлив под противодавлением, установка сокращает объем ручной работы, экономит производственную площадь, повышает уровень гигиены и обеспечивает стабильную производительность при розливе в кеги. Для крафтовых пивоваренных заводов и средних производителей напитков такая интегрированная конструкция обеспечивает превосходный баланс между автоматизация, эффективность, инвестиционные затраты и гибкость производства.
Компания TIANTAI может разработать и изготовить индивидуальные решения для автоматической промывки и розлива в кеги с учетом размера ваших кегов, типа напитка, производственной мощности и требований к автоматизации. От компактного комбинированного оборудования для промывки и розлива в кеги до полноценной автоматической линии по обработке кегов — компания TIANTAI предлагает профессиональные решения для современной упаковки напитков.
Дейзи Электронная почта: business@cnbrewery.com
