1) El diseño de la camisa de refrigeración no es adecuado
Si la superficie de la camisa de refrigeración es demasiado grande, la superficie de enfriamiento también lo será. Y si, al mismo tiempo, la cantidad de mosto en fermentación (cerveza artesanal) es demasiado pequeña, la velocidad de enfriamiento será demasiado rápida, la convección no se producirá a tiempo en el fermentador y se producirá el fenómeno de congelación en el sistema de la cervecería.
2) Selección inadecuada de los puntos de medición de la temperatura
Por lo general, en una cervecería comercial hay cuatro puntos de medición y control de la temperatura: en la parte superior, en la parte media, en la parte inferior y en el fondo del fermentador cónico. En el proceso normal de fermentación y enfriamiento, la temperatura en la parte superior es inferior a la de la parte inferior, lo que hace que la convección en el fermentador sea intensa. En la fase final de la fermentación, la convección del mosto de fermentación en el tanque es relativamente débil y se vuelve más tranquila. Por lo tanto, durante el periodo de fermentación, los parámetros de medición de la temperatura del tanque de fermentación deben seleccionarse como puntos de medición de la temperatura durante el periodo de seguridad.
3) La posición de instalación del termómetro es incorrecta
Si el termómetro se introduce a una profundidad insuficiente, los parámetros de temperatura medidos solo reflejarán una temperatura local determinada, y no resultará fácil controlarla; si, por el contrario, se introduce a una profundidad excesiva, es fácil que se forme un gradiente de temperatura considerable y que el líquido de fermentación se congele.
4) Error en la pantalla del termómetro
La precisión del termómetro es también una de las causas de la congelación del fermentador.
La lectura precisa del termómetro garantiza que el enólogo pueda ajustar oportunamente el caudal y la apertura y cierre del refrigerante de acuerdo con la lectura precisa del termómetro. Si el termómetro presenta un error (por ejemplo, si la temperatura del depósito de fermentación es elevada), la temperatura real del vino será demasiado baja, lo que provocará que el líquido en fermentación se congele.
5) Funcionamiento incorrecto
Un funcionamiento inadecuado es una de las principales causas de la congelación del caldo de fermentación en los fermentadores. La temperatura del tanque de fermentación se regula mediante el intercambio de frío y calor del refrigerante. La temperatura del refrigerante suele situarse entre -8 °C y -4 °C. Una vez completada la fase principal de fermentación, si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, la temperatura del caldo de fermentación durante la fase de reducción del diacetilo desciende directamente a 0 °C, la convección deficiente congelará el vino cerca de la pared del tubo; o si el tiempo de enfriamiento es demasiado largo durante el proceso, la convección no se produce a tiempo, lo que también provocará la congelación.
6) La temperatura del refrigerante es inestable
Es necesario mantener estable la temperatura del refrigerante. Si la temperatura del refrigerante es demasiado alta o demasiado baja, esto afectará negativamente al control de la temperatura de fermentación; si es demasiado alta, resultará difícil enfriarla, y si es demasiado baja, el vino se congelará fácilmente. °C.
7) La descarga de levadura no se realiza a tiempo
La eliminación oportuna de la levadura es un paso fundamental para el control de la temperatura. Si la levadura que se deposita en el fondo del depósito no se elimina a tiempo, se acumulará una gran cantidad de sedimento de levadura en el depósito, y es posible que el termómetro quede sumergido en dicho sedimento. En ese momento, el termómetro indicará la temperatura del lodo de levadura, en lugar de la del mosto, lo que provocará un enfriamiento involuntario y, en consecuencia, la congelación.
8) Fallo de un instrumento
La resistencia de medición de temperatura instalada en los tanques de fermentación de la mayoría de las empresas cerveceras utiliza resistencias térmicas de platino y manguitos de acero inoxidable. Dado que los tanques de fermentación deben someterse a procesos de producción como el lavado, el llenado, la fermentación y el filtrado, la temperatura del líquido de lavado durante la limpieza oscila entre 80 ℃ y 85 ℃, la temperatura del mosto de fermentación durante el almacenamiento del vino varía considerablemente entre 0 y -1 ℃, y la funda metálica de platino de la resistencia térmica tiende a acumular agua de condensación cuando se ve sometida a cambios alternos de frío y calor. Al estar insertada en un ángulo de 45° hacia abajo, el agua de condensación no se drena fácilmente, y la resistencia térmica permanece sumergida en la funda metálica con agua de condensación durante mucho tiempo, lo que puede provocar fácilmente que la resistencia térmica falle.
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Hubert
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